噴塑工藝(yì)的特點
無溶劑、減少(shǎo)公害:油漆在生產、運輸、貯存以(yǐ)及施I過程中,由(yóu)於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操作人員帶來身體傷(shāng)害。如果保管和(hé)操作不(bú)當很容易引起火災,此(cǐ)外廢漆處理也十分困難。而粉末(mò)塗料不含任何溶(róng)劑,是l00%固體(tǐ)分的塗料,它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶(róng)劑而造成的汙染問題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利於(yú)操作人員的身體健康。







影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在(zài)很大(dà)程度上影響(xiǎng)膜厚的極限值,粉(fěn)末微粒尺寸(cùn)增大,塗層膜厚的(de)極限值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段,噴粉量大則膜厚(hòu)隨之增大,噴塗後階段,隨噴粉量增(zēng)大,粉末塗覆效(xiào)率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是控製膜厚(hòu)的重要工藝參數。噴塗(tú)距離增大,膜(mó)厚(hòu)減(jiǎn)小(xiǎo),粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

靜電噴(pēn)塑加工(gōng)藝步驟:
靜電噴(pēn)塗:將粉末塗料均(jun1)勻地噴塗(tú)到工件的(de)表麵上,特殊(shū)工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表(biǎo)麵均勻的(de)噴上一層粉末(mò)塗料;落下(xià)的粉末通過回收係統回收(shōu),過篩後可以再用。
高溫(wēn)固化:將工件表麵(miàn)的粉末塗料加熱到規定的溫度(dù)並保溫相(xiàng)應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表麵效果。工藝(yì)步驟:將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度(dù)),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
裝飾(shì)處理:使經(jīng)過靜電噴塗後的工(gōng)件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增(zēng)光等。

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